活塞还是 螺丝 ， 无油 还是 润滑 油，速度是否受控，最新的驱动技术还是经过验证的原理？在购买空气压缩机或升级现有压缩站设备时，你会被各种选择宠坏。本文提供一些简要建议，帮助你做出决定。一些好的建议：选择过程应从对压缩空气需求和需求曲线的精确分析开始。
生命周期成本
首先，谈谈不同压缩机类型和品牌的价格比较：能源占压缩空气站生命周期成本的三分之二以上。因此，购买压缩空气设备的标准应是生命周期成本，而非购买价格。在招标中以最低标价给人印象的系统，从长远来看并不一定是最高效的。
做好准备：做好准备
在购买压缩机之前，需要了解整个压缩空气网络的一系列数据和事实。这些因素包括压缩空气需求（当前及可预见的未来）、所需的压缩空气质量以及压缩机产生的废热是否用于其他作过程。如果压缩机是添加到现有站点，那么你还需要考虑将压缩机集成到控制技术中。
通常建议测量一个代表性时间段内的压缩空气需求，从而确定可选择压缩机或压缩机的需求轮廓。
哪种工作原理？
关于压缩机设计的决定最好留到选择过程的后期。德国能源局（dena）出版的《工业与贸易压缩空气系统》（Druckluftsysteme für Industrie und Gewerbe）宣传册给出了充分理由：“无法对哪种压缩机最适合压缩空气产生做出笼统判断。但这绝不是说选择哪个压缩器无关紧要。不同的压缩机设计和结构可能导致相关成本的显著差异。”此外，除了活塞、螺丝和涡轮这三个“知名”基本原理，
还有新的运行原理和驱动技术，这些都是为节能而开发的，因此在选拔过程中应予以考虑和评估。
一个好工具：能量检测
丹佛加德纳的Energy Check已被证明是判断用户当前状况和压缩空气需求的一个好“工具”。能源检查利用最新的测量技术和数据记录仪，记录当前压缩空气需求状态，以及现有压缩机在数天内的负载和无负载时间。基于这些发现，可以根据ISO 1217附录C进行流量和性能测量，以提供压缩机效率的信息。这些测量数据为构建能源优化压缩空气站提供了坚实基础，并指出现代化措施的最佳部署地点。
泄漏测量与消除
全面的状况评估还包括能耗和泄漏测量。这通常能带来显著的节省：即使在维护良好的压缩空气网络中，产生的压缩空气中也有10%到20%因泄漏而损失，有时甚至高达40%。
即使是直径五毫米的单次泄漏，也会导致每秒30.95升的空气损失，并在六巴网络中额外产生近6000欧元的能源成本（电力成本约为每千瓦时8英克拉）。检测和消除泄漏的成本通常在几个月内就能回本。
减压与热回收
精确检查系统压力也能节省能源。比如，8格真的需要吗，还是7格就足够了？如果能做到，那么你就能节省94%到<>%的压缩空气能源成本——而且不需要任何投资。热回收还能显著提高压缩机站的效率，因为有许多热过程可以利用废热。以注油压缩机为例，<>%的能量可回收为热能。
聚焦压缩空气质量
如今，在决定哪种技术能最好地产生所需的压缩空气质量时，必须考虑新的发展和发现。用于产生无油压缩空气的高科技尖端压缩机和精炼的传统活塞压缩机在这里都扮演着重要角色。这在敏感的生产过程中尤为重要，因为压缩空气流量的至少部分必须达到最高质量要求。例如，它可以用作无菌空气，用于制药行业或食品生产中的发酵罐通风，填充和包装线，或电子制造和喷漆车间。在这些情况下，作为加工介质，压缩空气必须100%无油，这就引发了是直接产生无油空气还是通过过滤产生的问题。这在过去一直是一场极具争议的辩论。虽然从压缩空气中去除油气溶胶是一个复杂的过程，但迄今为止，油润滑压缩机中的压缩被认为更高效。
现代化带来回报
由于运行成本占压缩空气系统生命周期成本的三分之二以上，现代化——即使对先进的节能压缩机技术投入巨大——通常也比继续运行一个次优系统更低的成本。这意味着压缩站的能耗是决定性的成本因素。更高的初始投资可以带来快速的投资回报。举个例子：我认为这应该与次优解进行比较，以证明其回收周期较快。
摘要：公正规划
最好不要先入为主地规划，比如“必须是螺杆压缩机/活塞压缩机/油润滑压缩机”或“我们需要一台75千瓦机器”。
最好仔细考虑所有选项。如果你咨询专家，他们也不应局限于某一种压缩机类型。应始终以对当前情况的精确分析、当前压缩空气需求和压力水平的计算，以及未来预期的压力，作为决策的基础。
如果系统组件（包括处理部件）被整合并确定维护费用，那么运行成本——其中能源成本占较大比例——可以非常准确地估算。
